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湖北亿言鑫石化设备有限公司
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产品结构:
产品外形尺寸表:
公称通径DN(mm)
FP氧气阻火器(阀前)
FPV氧气阻火器(阀后)
D
L
15
18
600
1600
20
25
32
38
40
48
50
57
700
1700
65
76
80
89
100
108
125
133
150
159
800
1800
200
219
250
273
300
325
350
377
2050
400
426
2300
450
480
2550
500
530
2800
技术参数:
15~500
公称压力MPa
1.6
2.5
试验压力MPa
强度
2.4
3.75
密封
1.76
2.75
(特殊压力等级)按用户要求生产
适用介质
氧气
阻燃器材质
铜
接头材质
不锈钢
一、概述
氧气阻火器(FP型)是石油、化工、医药等行业用于管线上防止氧气管道阀门在突然开启时易形成的"绝热压缩",局部温度骤升,成为着火能源,也可以防止在阀门前后压差作用下,高速运动的物质微粒(如施工中未消除的杂物:焊条头、焊渣、毛刺或被氧气流冲刷剥落的铁屑、铁锈等。)与阀后管道摩擦、撞击产生火花而成为着火能源。氧气阻火器(FP型)的使用可以迅速阻断火源,杜绝管道中燃爆事故的发生。
二、工作原理
氧气阻火器分为阀前氧气阻火器和阀前氧后气阻火器,阀前氧气阻火器主要形式为法兰连接式,阀后氧气阻火器主要形式为焊接式,也可以做成法兰连接式。氧气阻火器是采用特种铜合金和不锈钢焊接而成。
氧气是一种极强的助燃剂,尤其是当氧气压力较高(≥1.6MPa)时,其助燃更为激烈。而且在此条件下可燃物的着火点也会降低,如:在氧气压力达到2.94MPa时,铁的着火点下降近100℃。所以输送中压和高压纯氧时管道系统必须十分安全可靠。国内外曾多次发生氧气管线的燃烧、爆炸事故,造成人员伤亡及重大经济损失。所以近年来对氧气管线的设计、施工、运行作了许多规定。在输氧管线上设置阻火设施是防止事故发生和扩大的重要措施之一。最简单的阻火设施就是在氧气主管道上配置阻火管。阻火管的最理想的制作材质是铜或铜合金。铜有较高的导热系数,在尚未发生燃烧前,在氧气管道中的某些可燃物(如施工中未消除的杂物:焊条头、焊渣、毛刺或被氧气流冲刷剥落的铁屑、铁锈等。)因摩擦、碰撞而发热升温,当与铜质阻火管接触时,部分热量被导走而降温,避免发生燃烧。而当管道发生燃烧并烧至阻火管时, 释放的热量除辐射、对流散失部分外,一部分热量通过热传导至铜管时被迅速导走,另一部分热量则由于铜的熔融而被带走。
三、安装使用维修保养:
1.阻火器在运输,保管过程中,应注意防雨防潮和禁油。
2.与阻火器连接的管路或附件法兰垫片应选用退火软化的铝片,铜片或铜丝。
3.为防止着火,工作压力大于0.6MPa的氧气阻火器前后,应连接一节铜基合金(或不锈钢)管道,长度不小于5倍管径,且不小于1.5m,并不得装设一切管件。
4.阻火器安装在管道上后,应按系统设计规定进行系统强度严密型性及泄漏量试验,并进行特殊的洁扫处理。
5.阻火器在长期停用后,再使用时应重新彻底进行特殊的清扫处理。
直接取样冷却器(YYXZX
罐下取样器
在线取样器(YYXZXQY
密闭取样器(YYXMBQY
蒸汽消声器
卧式消音器
锅炉消音器